對于導(dǎo)熱油廠家，除了能憑借多年來對導(dǎo)熱油的了解，為用戶推薦及提供適合的，實(shí)用的導(dǎo)熱油，同時(shí)也能為用戶解答一些關(guān)于導(dǎo)熱油的疑惑，幫助用戶更正確合理的應(yīng)用導(dǎo)熱油。導(dǎo)熱油在使用過程中會(huì)不可避免地發(fā)生氧化和熱裂解現(xiàn)象。當(dāng)在用導(dǎo)熱油達(dá)到報(bào)廢指標(biāo)時(shí)，粘度、殘?zhí)?、閃點(diǎn)、酸值都會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)值，結(jié)焦嚴(yán)重，造成設(shè)備腐蝕，安全性能及導(dǎo)熱效率下降。當(dāng)導(dǎo)熱油達(dá)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，如不及時(shí)進(jìn)行處理或更換新油，將會(huì)加速導(dǎo)熱油的變質(zhì)，對加熱系統(tǒng)造成非常大的傷害。

    導(dǎo)熱油在使用過程中，定期對導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行巡查和檢修，對在線用油取樣檢測，當(dāng)部分指標(biāo)達(dá)到警告或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，可以采取相應(yīng)的措施進(jìn)行調(diào)整。導(dǎo)熱油粘度和固體含量升高會(huì)導(dǎo)致流體加速退化，導(dǎo)致流體的傳熱系數(shù)減少，增加流體在盤管內(nèi)的停留時(shí)間，增加液膜厚度，導(dǎo)熱油的液膜溫度升高，熱降解率增加，造成導(dǎo)熱油快速聚合和結(jié)焦，以及低沸物增加，降低導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)等。當(dāng)導(dǎo)熱油酸度高于有機(jī)熱載體的標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí)，有可能表明熱流體發(fā)生氧化或受到污染。

    針對上述情況，可以采用加強(qiáng)排氣操作、過濾，補(bǔ)充新油等，可以使導(dǎo)熱油暫時(shí)恢復(fù)或提高性能。若多個(gè)參數(shù)升高，則表明導(dǎo)熱油達(dá)到了使用壽命。當(dāng)導(dǎo)熱油需要更換時(shí)，要把系統(tǒng)內(nèi)的廢舊導(dǎo)熱油放出，操作前應(yīng)先查看產(chǎn)品的MSDS，做好防護(hù)工作。排放廢油時(shí)應(yīng)注意防漏，盡量將舊油排放干凈，必要時(shí)采用氮?dú)膺M(jìn)行吹掃。
    對導(dǎo)熱油系統(tǒng)進(jìn)行清洗時(shí)，將清洗劑填入整個(gè)系統(tǒng)，在高溫下將沖洗液循環(huán)一段時(shí)間，如系統(tǒng)里面有嚴(yán)重退化的流體產(chǎn)生大量沉淀和固體時(shí)，爐管內(nèi)可能結(jié)焦嚴(yán)重，可以采用機(jī)械或化學(xué)清焦。一旦系統(tǒng)被徹底清洗，在填充新的液體之前應(yīng)進(jìn)行檢查，尤其是在低流量區(qū)域，如儲(chǔ)槽和膨脹槽。在系統(tǒng)內(nèi)廢舊導(dǎo)熱油完全清除后，新補(bǔ)充的導(dǎo)熱油才不會(huì)受到顯著的影響。