導(dǎo)熱油現(xiàn)在應(yīng)用的比較廣泛，導(dǎo)熱油在使用時(shí)需要注意的地方有很多，導(dǎo)熱油在內(nèi)循環(huán)的運(yùn)行要合理，不能有泄漏，不能跟空氣接觸。油泵運(yùn)行的揚(yáng)程要達(dá)到設(shè)計(jì)流速。密封圈要定期更換，過(guò)濾網(wǎng)要常清洗。油爐在正常運(yùn)轉(zhuǎn)突然停電時(shí)，要立即熄火，然后啟動(dòng)手搖泵放下熱油，收高位槽內(nèi)的儲(chǔ)備油送入爐體盤(pán)管內(nèi)，以防爐內(nèi)導(dǎo)熱油收到破環(huán)。下邊由導(dǎo)熱油廠家為大家介紹導(dǎo)熱油管道如何清洗。
　　一、加熱爐系統(tǒng)內(nèi)的存油和油泥要先排放和清除干凈。先通過(guò)循環(huán)低溫（80℃—100℃）加熱降低油的粘度以利排放，再用壓縮空氣吹出殘留油污，高、低位油槽內(nèi)的存油要清除干凈。
　　二、采用循環(huán)方式用熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁排出粘附的油污。用循環(huán)熱水（80℃—90℃）不斷沖洗內(nèi)壁使油污剝離（約5—10小時(shí)），然后用適量排放沖洗污水的同時(shí)等量補(bǔ)充進(jìn)水直至出水中不帶油污為止。
　　三、加入清洗液用循環(huán)洗脫系統(tǒng)內(nèi)壁的油污和積炭。將配制好的清洗液控量加入系統(tǒng)，開(kāi)循環(huán)加熱升溫（80℃—100℃），循環(huán)洗脫時(shí)間視清洗效果而定（一般為24—48小時(shí)），然后控量排放。
　　四、用循環(huán)熱水沖洗系統(tǒng)內(nèi)壁去除殘留清洗液。用循環(huán)熱水（80℃—90℃）清洗全系統(tǒng)，1—2小時(shí)后，一面排放循環(huán)水，一面等量補(bǔ)充進(jìn)水，在逐步更換清洗水后進(jìn)入下一次循環(huán)清洗，更換2—3次，直至進(jìn)水和排放水的水質(zhì)相近，PH值相同不偏堿性為止。

　　好多人以為清洗過(guò)就沒(méi)問(wèn)題了，其實(shí)不是這樣的。清洗后應(yīng)該立即排盡水份，用加熱的壓縮空氣吹掃全系統(tǒng)進(jìn)行水干燥處理。完畢后立即加入導(dǎo)熱油，開(kāi)進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)防止生銹。更多關(guān)于導(dǎo)熱油的信息請(qǐng)大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站。