礦物型導(dǎo)熱油具有較高的熱穩(wěn)定性、抗氧化性和耐高溫性能，也具有較低的粘度和較高的熱導(dǎo)率，能夠傳導(dǎo)熱量。但為了能充分了揮出礦物型導(dǎo)熱油的作用，達到理想的應(yīng)用效果，在使用時還是需要注意很多細節(jié)。

      選擇合適的導(dǎo)熱油：根據(jù)用熱工藝的要求選擇合適的導(dǎo)熱油及油爐。導(dǎo)熱油的選擇應(yīng)考慮其性能、溫度范圍、兼容性等因素，確保導(dǎo)熱油能夠滿足工藝需求。

      合理設(shè)計系統(tǒng)：對于膨脹槽和低位槽，要正確、合理地進行設(shè)計。系統(tǒng)中應(yīng)盡量避免油不流動的死角，確保導(dǎo)熱油能夠長期安全地運行。

      嚴禁混入雜質(zhì)：導(dǎo)熱油中嚴禁混入任何雜質(zhì)，包括水、酸、堿等。這些雜質(zhì)可能會與導(dǎo)熱油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，影響其性能和使用壽命。

      清洗管道：在換新油時，管道必須要清洗干凈，確保水、水銹等雜質(zhì)被完全清理干凈。

      嚴格脫水：使用新導(dǎo)熱油或?qū)嵊蜖t前，必須要進行嚴格的脫水處理，以防止水分對導(dǎo)熱油和系統(tǒng)造成損害。

      注意啟動和停爐順序：導(dǎo)熱油爐使用時，要先啟動循環(huán)泵，運行正常后再點火；停爐時，必須先停火，待循環(huán)泵繼續(xù)運行到溫度降到100℃左右才可以停泵。

      定期檢查油質(zhì)：定期對導(dǎo)熱油油質(zhì)進行檢查，及時添加或更換新油，以確保導(dǎo)熱油的性能和質(zhì)量。

      關(guān)注油溫：時刻關(guān)注高位槽的油溫，確保油溫在合適的范圍內(nèi)，避免過高或過低的溫度對導(dǎo)熱油和系統(tǒng)造成損害。

      控制流速：定時觀察導(dǎo)熱油的具體流速，確保導(dǎo)熱油系統(tǒng)的運行正確，避免流速不正確出現(xiàn)安全隱患，以及快速耗損導(dǎo)熱油使用壽命。

      礦物型導(dǎo)熱油的使用要點涵蓋了選擇合適的導(dǎo)熱油、合理設(shè)計系統(tǒng)、保持清潔、注意啟動和停爐順序、定期檢查油質(zhì)、關(guān)注油溫以及控制流速等多個方面。